nut_menu

Chi tiết sản phẩm

Chống thấm toilet

Lượt xem: 992

Chống thấm nhà vệ sinh tưởng chừng như đơn giản nhưng lại là một trong những công việc quan trọng nhất khi xây nhà, nó quyết định đến thẩm mỹ và chất lượng và độ bền vững của công trình. Gần như 100% các ngôi nhà sửa chữa lại đều do thấm dột, đặc biệt là khu vệ sinh, rất nhiều nhà thường phải sửa chữa lại là do bị thấm nhà vệ sinh, dẫn tới bị thấm trần, thấm tường, ẩm mốc nhà, sàn gỗ, thạch cao…. Chưa nói tới yếu tố chi phí thì việc sửa chữa chống thấm lại nhà vệ sinh gây ra rất nhiều phiền toái cho sinh hoạt gia đình, làm hỏng tường nhà, ẩm mốc nhà, ảnh hưởng kết cấu ngôi nhà, khi sửa chữa chống thấm phải tháo dỡ các thiết bị vệ sinh, bồn tắm, đục nền, chính vì thế chi phí sửa chữa rất tốn kém, đảo lộn đến sinh hoạt của gia đình. Vì vậy công tác chống thấm nhà vệ sinh cần chú trọng ngay từ khi nhà mới xây, nên chọn phương pháp tốt  để độ bền chống thấm được lâu dài.
Trong những năm gần đây chủ nhà đã chú trọng chống thấm hơn các năm trước rất nhiều, bởi vì chi phí chống thấm mới tính ra không nhiều nhưng sau này bị thấm sửa chữa rất phức tạp, cực kỳ tốn kém, gấp 5 – 10 lần so với chi phí chống thấm ngay từ ban đầu. Chống thấm tốt bắt buộc cần hai yếu tố: vật liệu phương pháp tốt & trình độ thợ chống thấm phải chuyên nghiệp, cẩn thận, tỉ mỉ, uy tín lâu năm trong nghề.

A  Yêu cầu bề mặt bê tông trước khi bàn giao cho công tác chống thấm

– Tháo gỡ, di dời và dọn dẹp chướng ngại vật: ván khuôn, gỗ, sắt thép, xà bần….

– Các khuyết tật của bê tông như hốc bọng, lỗ rỗ… không nên tô trét vữa ximăng che phủ trước khi thi công xử lý chống thấm.

B  Quy trình thi công chống thấm

1. Chuẩn bị bề mặt chống thấm

– Băm, đục sạch các lớp hồ vữa ximăng, bê tông dư thừa cho trơ ra bề mặt bê tông kết cấu bằng các dụng cụ cầm tay: búa băm, búa đục, mũi đục nhọn…

– Trên bề mặt bê tông kết cấu, kiểm tra và đục mở miệng các đường nứt có rãnh rộng 1-2cm, sâu 2cm, các hốc bọng, túi đá, lỗ rỗ… sẽ được đục bỏ các phần bám dính hờ, đục rộng và sâu cho đến phần bê tông đặc chắc.

– Mài toàn bộ bề mặt cần xử lý chống thấm bằng máy mài có lắp chổi cước sắt để làm bung tróc hết các tạp chất, bụi bẩn còn sót để có bề mặt sạch, chắc chắn cho việc thẩm thấu dung dịch chống thấm tốt.

– Dọn vệ sinh sạch sẽ bụi đất trên toàn bộ bề mặt cần xử lý chống thấm bằng chổi, cọ quét hay máy thổi cầm tay hay máy hút bụi công nghiệp.

2. Quy trình thi công chống thấm

a. Thi công chống thấm bằng các sản phẩm gốc xi măng 

Bước 1: Làm ẩm bề mặt chống thấm

Dùng máy phun nước áp lực phụt rửa bề mặt bê tông bão hòa nước (Tránh để đọng nước). Hoặc làm ẩm bằng máy phun nước ẩm trên toàn bộ bề mặt bê tông.

b. Thi công chống thấm bằng dung dịch Water Seal

Bước 1: Chuẩn bị bề mặt

Bề mặt trước khi chống thấm phải được làm sạch và ở bê tông kết cấu

Những đường nứt, điểm nứt nhỏ cần thi công bằng các sản phẩm này với liệu lượng và định mức cao hơn các điểm khác

Cần bơm chặn nước hoàn toàn trước khi phun sản phẩm chống thấm

Các cổ ống xuyên sàn hoặc xuyên hộp kỹ thuật cần phải được xử lý rất cẩn thận bằng thanh trương nơ kết hợp với đổ bê tông không co ngót ( Bởi vì nhiều thợ nếu không biết xử lý chỗ này sẽ bị ngấm về sau từ chính chỗ này)
Chân tường bắt buộc phải được bo lưới Fiber Glass để tránh nứt và gây ngấm sau 1 thời gian sử dụng
Bước 2: Thi công phun hóa chất  tinh thể thẩm thấu Water Seal 

Với các sản phẩm chống thấm thẩm thấu dạng dung dịch, chúng ta nhất thiết nên dùng bình phun để sản phẩm được thấm sau và đều hơn.

Nên thi công sản phẩm làm 02 lần để sản phẩm được trám kín và phủ đểu hơn trên bề mặt bê tông. Mỗi lớp cách nhau 3-4 phút. Định mức cụ thể theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất

Bước 3: Thi công quét sản phẩm chống thấm thẩm thấu hai thành phần

Các sản phẩm gốc xi măng thường  được thi công bằng máy cọ hoặc máy phun lên bề mặt đã được làm ẩm. Nên thi công làm 2 lớp vuông góc với nhau.  Lớp thứ hai thi công sau lớp thứ nhất đã khô mặt nhưng chưa cứng hoàn toàn (khoảng 3-4 giờ tùy thuộc vào nhiệt độ ngoài trời)

Liều dùng trung bình của cho mỗi lớp như sau:

Thi công bằng cọ: 1-1.5 kg/m2

Thi công bằng bàn chà: 2-2.5kg/m 2

Liều dùng thực tế phụ thuộc vào bề mặt kết cấu và độ hao hụt và định mức của từng loại vật liệu.

Bước 4: Bảo dưỡng

Vật liệu càng lâu khô thì sẽ đảm bảo được chất lượng càng đều và khả năng chống thấm càng tốt. Do vậy vật liệu chống thấm thẩm thấu gốc xi măng phải được bảo vệ để tránh khô nhanh do gió mạnh hoặc thời tiết nóng bằng các phủ nilong, bao tải ướt hoặc phun nước liên tục. Các hợp chất bảo dưỡng không thích hợp để sử dụng 

HÃY LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI ĐỂ ĐƯỢC PHỤC VỤ TẬN TÂM.

HOTLINE:  0904490224

EMAIL: chongthamgiaphu@gmail.com